Multicert

Powierzchniowe utrwalenie

Ocenę zgodności dla producentów nawierzchni w technologii powierzchniowego utrwalenia zgodnie z normą PN-EN 12271 .
W normie opisano w niej wymagania funkcjonalne procedury kontrolnej układania powierzchniowego utrwalenia jako produktu do zabiegów utrzymaniowych nawierzchni dróg i innych powierzchni obciążonych ruchem.

Niniejszej Normy Europejskiej nie stosuje się:
do powierzchniowych utrwaleń zaprojektowanych przez kupującego,
do powierzchniowych utrwaleń przeznaczonych do tuneli i miejsc gdzie wymagane są specjalne przepisy przeciwpożarowe,
do małych powierzchni powierzchniowego utrwalenia na drogach, które mają powierzchnię mniejszą niż 500 m2 i nie maja charakteru ciągłego (na przykład naprawy łatami powierzchniowego utrwalenia, szczególnie wykonywane ręcznie),
do nawierzchni lotniskowych, gdzie obowiązują przepisy międzynarodowe, np. przepisy Międzynarodowej Organizacji Lotnictwa Cywilnego (ICAO),

Certyfikacja nawierzchni asfaltowych

Wykonawców nawierzchni utwardzonych w technologii powierzchniowego utrwalenia obowiązuje system zgodności 2+, co oznacza, że producent może wystawić deklarację zgodności, jeżeli wykazał przez wstępne badanie typu i zakładową kontrolę produkcji, ewentualnie przez badanie zgodnie z ustalonym planem badań próbek pobranych w zakładzie produkcyjnym, że wyrób jest zgodny z tą specyfikacją, oraz notyfikowana jednostka certyfikująca potwierdziła przez wydanie certyfikatu zakładowej kontroli produkcji, że przeprowadzona została wstępna inspekcja zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz zapewniony został ciągły nadzór zakładowej kontroli produkcji.

Korzyści wynikające z certyfikacji wyrobu

spełnienia warunku dopuszczenia do obrotu

stabilne utrzymywanie założnego poziomu jakości wyrobu w zakresie dostarczanych produktów

wzrost wiarygodności firmy w oczach klientów i innych partnerów biznesowych

zaprowadzenie porządku i zasad w procesie produkcyjnym

możliwość nadzoru nad przestrzeganiem zasad systemu zapewnienia jakości

stosowanie środków zapobiegawczych w celu uniknięcia możliwych nieporozumień i błędów

Proces certyfikacji wyrobu

Proces certyfikacji składa się z następujących podstawowych etapów:

Przygotowanie dokumentacji zakładowej kontroli produkcji (ZKP)

Wprowadzenie ZKP do organizacji i/lub wykonanie badań typu

Certyfikacja przez akredytowaną lub notyfikoaną jednostkę certyfikującą

Ocena i rejestracja wniosku o certyfikację ZKP
Wyznaczenie terminu przeprowadzenia certyfikacji (audytu certyfikacyjnego jest prowadzone w dwóch etapach)
Powołanie zespołu audytorów
Plan kontroli procesu
Ocena systemu w etapach:
a) przegląd dokumentacji klienta
b) badanie stanu faktycznego w terenie ( np. na budowie)
Raport z audytu certyfikacyjnego, ocena sprawozdania z audytu przez jednostkę certyfikującą i wydanie certyfikatu

Audyt zgodności

Certyfikat jest ważny beztermionowo ale co roku jest prowadzonu audyt nadzoru. Wyniki z audytu nadzoru są potwierdzeniem ważności certyfikatu i sprawdzeniem stosowania przyjętych standardów. W przypadku stwierdzenia istotnych odchyleń ( niezgodności z normą) certyfikat może być cofnięty