Certyfikacja WPQR dla firm
Certyfikacja WPQR dla firm | Multicert
WPQR (Welding Procedure Qualification Record) to protokół kwalifikacji procedury spawania, wymagany przez normy europejskie dla potwierdzenia, że dana metoda spawania spełnia określone wymagania jakościowe i mechaniczne. Multicert przeprowadza kwalifikacje procedur spawania zgodnie z normami EN ISO 15614 i innymi pokrewnymi standardami.
Co to jest WPQR?
WPQR (Welding Procedure Qualification Record) to dokument powstający w wyniku badań kwalifikacyjnych próbek spawanych wykonanych zgodnie z wstępną instrukcją spawania (pWPS). Kwalifikacja potwierdza, że spawanie wg danej procedury daje złącza spełniające wymagania mechaniczne i jakościowe określone w normie.
WPQR jest wymagane przez normy takie jak EN ISO 15614-1 (stale), EN ISO 15614-2 (aluminium), EN ISO 15614-11 (wiązką elektronów i laserową) oraz przez normy sektorowe EN 1090 (konstrukcje stalowe), EN 15085 (tabor kolejowy) i inne. Bez ważnego WPQR nie można legalnie stosować procedury spawania w produkcji objętej tymi normami.
Korzyści z kwalifikacji WPQR przez Multicert
Dla kogo jest kwalifikacja WPQR?
Kwalifikacja WPQR jest niezbędna dla wszystkich zakładów spawalniczych stosujących spawanie w produkcji objętej normami europejskimi — producentów konstrukcji stalowych, pojazdów kolejowych, zbiorników ciśnieniowych, rurociągów, sprzętu energetycznego i wyrobów morskich.
Jak przebiega kwalifikacja WPQR z Multicert?
Zakwalifikuj procedury spawania i spełnij wymagania norm europejskich — skontaktuj się z Multicert
Zapytaj o kwalifikację WPQRKoszt kwalifikacji WPQR
Koszt zależy od liczby kwalifikowanych procedur, stosowanych procesów spawania, wymaganych badań i norm. Multicert oferuje elastyczne pakiety i szybkie terminy realizacji. Skontaktuj się z nami, aby otrzymać wycenę.
FAQ — najczęstsze pytania o WPQR
Zasady certyfikacji WPQR
Procedura kwalifikacji procesu spawania obejmuje następujące normy:
- spawania łukowego (gazowego) stali, niklu i stopów niklu wg PN-EN ISO 15614-1
- spawania/zgrzewania stali zbrojeniowej wg PN-EN ISO 17660-1 i 2
- spawania odlewów staliwnych wg PN-EN ISO 11970
- spawania żeliw niestopowych i niskostopowych wg PN-EN ISO 15614-3
- spawania łukowego aluminium i jego stopów wg PN-EN ISO 15614-2 oraz odlewów aluminiowych wg PN-EN ISO 15614-4
- spawania łukowego tytanu, cyrkonu i ich stopów wg PN-EN ISO 15614-5
- spawania łukowego i gazowego miedzi i jej stopów wg PN-EN ISO 15614-6 napawania wg PN-EN ISO 15614-7
- spawania rur z płytami sitowymi wg PN-EN ISO 15614-8
- spawania podwodnego mokrego wg PN-EN ISO 15614-9 i suchego wg PN-EN ISO 15614-10
- spawania wiązką elektronów i wiązką promieniowania laserowego wg PN-EN ISO 15614-11
- zgrzewania oporowego wg PN-EN ISO 15614-12 (punktowe, liniowe, garbowe) i wg PN-EN ISO 15614-13 (doczołowe, iskrowe)
- zgrzewania tarciowego wg PN-EN ISO 15620
- zgrzewania łukowego kołków metalowych wg PN-EN ISO 14555
- lutowania twardego wg PN-EN 13134
- lutowania twardego i spawania termitowego przyłączy kablowych wg PN-EN 12732
Korzyści
- ułatwienia w uzyskaniu certyfikacji konstrukcji stalowych PN-EN 1090-1
- podwyższenie poziomu jakości wytwarzanych wyrobów spawanych
- poświadczenie kompetencji w obszarze produkcji wyrobów spawanych
- ułatwienie spełnienia wymagań zawartych w dyrektywie ciśnieniowej 97/23/WE
Proces kwalifikacji PN-EN ISO 15614-1:2008 składa się z następujących podstawowych etapów
Szczegółowa analiza produkcji spawalniczej (określenie zmiennych zasadniczych spawania: proces spawania, gatunek materiału podstawowego, wymiary elementów, rodzaj złącz – grubość, średnica, pozycje spawania).
- Wybranie złącza próbnego.
- Przygotowanie wstępnej instrukcji technologicznej spawania – pWPS.
- Wykonanie złącza próbnego.
- Przeprowadzenie badań nieniszczących i niszczących technologii spawania.
- Wydanie przez jednostkę notyfikowaną protokołu kwalifikowania technologii spawania WPQR.
- Opracowanie instrukcji technologicznej spawania – WPS.
ETAP II Ocena wdrożonego systemu zarządzania jakością na miejscu u klienta
- Zapoznanie się z dokumentami i zapisami.
- Odbycie rozmów z pracownikami i osobami zarządzającymi.
- Zredagowanie raportu z audytu certyfikacyjnego przez audytora.
- Ocena przygotowanego raportu z audytu przez jednostkę certyfikującą i udzielenie certyfikatu.
Warunki certyfikacji
Certyfikat ISO 3834 jest ważny przez okres 3 lat, jednak co roku przeprowadza się audyt nadzoru, a jego wyniki stanowią potwierdzenie ważności dokumentu oraz pozwalają sprawdzić stosowanie przyjętych standardów. Certyfikat może zostać cofnięty w przypadku odnotowania istotnych odchyleń (niezgodności z normą).
Prowadzony bezpośrednio przez audytorów Multiceru audyt wstępny nie jest warunkiem certyfikacji wybranego systemu. Jednakże wyniki tegoż audytu stanowią ważny elementem wyboru jednostki certyfikującej.