Multicert

Prefabrykaty betonowe

Certyfikacja prefabrykatów betonowych
System Zakładowej Kontroli Produkcji (ZKP ) jest obowiązkowa dla producentów prefabrykatów budowlanych zgodnie z normami:
PN 771-3 bloczki betonowe
PN 19504 pustaki
PN 19503 stropy
PN-EN 845-2 nadproża
PN 771-1 (5) elementy murowe i wyroby związane
PN 1168 płyty stropowo-kanałowe
EN 13224:2004,EN 13224/AC:2005,EN 1168:2005,EN 13747:2005 Prefabrykowane wyroby z betonu zwykłego / lekkiego / autoklawizowanego z betonu komórkowego
EN 12794:2005,EN 12843:2004 Prefabrykowane wyroby z betonu zwykłego / lekkiego / autoklawizowanego z betonu komórkowego (do zastosowan konstrukcyjnych)
Prefabrykowane wyroby z betonu zwykłego / lekkiego / autoklawizowanego z betonu komórkowego
EN 934-2:2001,EN 934-2:2001/A1:2005,EN 934-3:2003,EN 934-32003/AC:2005EN 934-4:2001
Wyroby zwiazane z betonem, zaprawa i zaczynem, domieszki (do betonu, zapraw i zaczynu)
Produkowane fabrycznie zaprawy murarskie o ustalonych właściwościach
- stosowane do cian, słupów i ciandziałowych EN 998-2:2003

Certyfikacja prefabrykatów betonowych

Dla większości prefabrykatów budolwanych obowiązuje systemy zgodności 2+ co oznacza, że producent może wystawić deklarację zgodności, jeżeli wykazał przez wstępne badanie typu i zakładową kontrolę produkcji, ewentualnie przez badanie zgodnie z ustalonym planem badań próbek pobranych w zakładzie produkcyjnym, że wyrób budowlany jest zgodny z tą specyfikacją, oraz notyfikowana jednostka certyfikująca potwierdziła przez wydanie certyfikatu zakładowej kontroli produkcji, że przeprowadzona została wstępna inspekcja zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz zapewniony został ciągły nadzór zakładowej kontroli produkcji.

Korzyści wynikające z certyfikacji wyrobu

spełnienia warunku dopuszczenia do obrotu

stabilne utrzymywanie założnego poziomu jakości wyrobu w zakresie dostarczanych produktów

wzrost wiarygodności firmy w oczach klientów i innych partnerów biznesowych

zaprowadzenie porządku i zasad w procesie produkcyjnym

możliwość nadzoru nad przestrzeganiem zasad systemu zapewnienia jakości

stosowanie środków zapobiegawczych w celu uniknięcia możliwych nieporozumień i błędów

Proces certyfikacji wyrobu

Proces certyfikacji składa się z następujących podstawowych etapów:

Przygotowanie dokumentacji zakładowej kontroli produkcji (ZKP)

Wprowadzenie ZKP do organizacji i/lub wykonanie badań typu

Certyfikacja przez akredytowaną lub notyfikoaną jednostkę certyfikującą

Ocena i rejestracja wniosku o certyfikację ZKP
Wyznaczenie terminu przeprowadzenia certyfikacji (audytu certyfikacyjnego jest prowadzone w dwóch etapach)
Powołanie zespołu audytorów
Plan kontroli procesu
Ocena systemu w etapach:
a) przegląd dokumentacji klienta
b) badanie stanu faktycznego w terenie ( np. na budowie)
Raport z audytu certyfikacyjnego, ocena sprawozdania z audytu przez jednostkę certyfikującą i wydanie certyfikatu

Audyt zgodności

Certyfikat jest ważny beztermionowo ale co roku jest prowadzonu audyt nadzoru. Wyniki z audytu nadzoru są potwierdzeniem ważności certyfikatu i sprawdzeniem stosowania przyjętych standardów. W przypadku stwierdzenia istotnych odchyleń ( niezgodności z normą) certyfikat może być cofnięty